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链轮是一种要求耐磨性很高的零件，如果只做调质处理，只能使其内部组织均匀、晶粒细密。虽有一定的硬度（一般45#在HB225——250左右），但是，这样的硬度不能够满足链轮使用时的耐磨要求，必须要经过淬火、回火处理，如果耐磨要求高的话，还应进行碳氮共渗（氢化）、淬火、回火处理，以提高链轮的耐磨性。所以，光把链轮进行调质处理而缺少表面处理是不对的。
我们要求链轮做整体淬火（表面渗碳），达到HRC38~42，但现在供应商提供齿部高频淬火，而且硬度范围变成38~48（齿根部），齿顶达到55左右，有三个问题：
1，高频淬火达不到38~42的范围？难道中国的原材料的碳分布那么不均匀？
2，做整体淬火，硬度范围能控制在38~42 之间吗？
3，一般只作齿部热处理的话，硬度检测的地方是哪里？是齿根还是与链条接触的地方？
因为我们用的链条是HRC50的，我们不希望看到链条比链轮先坏。
最合理的热处理方式是整体正火+齿面淬火，中碳钢不需要表面渗碳也能达到38到42的硬度要求。
大件整体淬火会出现裂纹现象，而链轮齿轮之类一般来说轮齿以外的其他地方不需要太高的硬度，却需要较好的韧性与抗冲击性能，淬火处理对以上两种要求没有好处。
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