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跟着现在技术的开展，河北铸钢造职业也是越来越成熟，更多的高硬度钢件也出现在了加工现场，因为高硬度的铸件是比较难以加工的，还会直接影响机械制造业的加工功率，因而刀具职业也会跟着铸造业的脚步来开展，在大型铸钢件加工时，挑选运用的刀具也成为了一个问题。
如果是单件并且小批量的出产，加工高硬度的铸钢件就可以挑选用一些YG类的硬质合金刀具，前后磨刀视点都是与加工铸铁很相仿的，可以依据加工的工艺与运用的机床系统的性能来磨出比较适宜的刀具主视点。系统的钢性能缺乏，主偏角就会采用八十多度或者九十度，机床的钢性能好并且夹持力也不错，就可以运用四十五度的主偏角车刀。
如果是批量性加工高硬度铸钢件，就可以挑选一些专门针对铸钢件加工研制的刀具，有些刀具厂家会提供一些加工高硬度铸钢件切削的参数表，需要的用户就可以依据参数表来挑选适宜的刀具。
高硬度铸钢件浇铸成型后，硬度较高难加工，并且铸钢件外表不平坦，尤其是大型铸钢件，可能会呈现铸造缺陷（如硬质点，白口等），遇到此类问题对刀具材料的性能要求就十分高。我国 研制的立方氮化硼刀具BN-S20质料不仅可低速、高速加工铸钢件，并且可大余量和断续切削高硬度铸钢件。
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